什么是貼合分條機?有哪些性能?
大家好,我是小編,今天來為大家具體介紹下貼合分條機的性能。
從整體來看,其實市面上的典型貼合分條機設備屬于一種多功能型三合一體機器,可單獨作為分條機、復卷機、貼合機使用。該設備主要是用于將膠黏材料與離型材料貼合,同步進行分條、卷取左右。適用于各類材料,如雙面膠、離形紙、瑪拉、不干膠、布基膠帶、聚脂膠帶等。
在實際生產中,這種分條機設備的上料部分通常是采用連體式的放料方式,也可以采用獨立式放料方式,或者是根據(jù)需要選擇無軸自動上料方式,上料方便快捷。同時搭配自動糾邊裝置,使貼合精準,同時增強分條及收卷效果。
對于這種貼合分條機設備來說,其的卷取部分通常是采用雙軸中心卷取,上、下軸收卷;收卷軸一般采用氣漲軸,亦可根據(jù)特殊要求選擇滑差軸,卷取的產品更美觀。貼合部分的導輪均經過靜平衡處理;貼合輪采用硅膠輪,有效控制脫膠及粘膠現(xiàn)象;輥輪之間的距離及貼合松緊度由氣缸控制,自動調節(jié)。
另外,分條機設備的傳動系統(tǒng)是采用交流電機驅動,同時是采用矢量變頻器控制。其的分切部分則是采用上、下圓刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀墊或刀座固定,分切、平穩(wěn)。
除此之外,貼合分條機設備還配置有相關的安全裝置。比如在其尾座打開時,設備就無法啟動,從而確保操作人員的安全。該分條機的張力是由磁粉離合器控制,集中于面板操作;基材貼合之后,表面平整、光潔、無氣泡無波紋
在生產制作分條機設備的時候,一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析,然后提出相應的優(yōu)化和完善措施,從而消除掉分條機設備所存在的缺陷,改善其的工作性能,與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質量。
那么,在實際工作中,具體可以采取哪些優(yōu)化改進措施呢?首先在分條機組設備中,要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中,鋼卷在開卷機軸向上易產生竄動,特別在拆塔形卷時,竄動更加嚴重。因而在生產過程中直接影響剪切,較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷,而且還會導致卷取拉力增大,圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作,要求帶鋼具有較好的的對中性。
針對以上的分析,我們可以采取的改進措施有:1、使用雙圓柱頭式開卷機,雙圓柱頭式開卷機上料操作方便,工作平穩(wěn)可靠,從根本上解決了軸向竄動的問題,而且實現(xiàn)了操作自動化;2、在開卷機上增加壓輥,用于壓緊帶鋼,增加制動力矩。壓輥作成帶動力時,對開卷機引料也有一定的好處;3、為分條機配置浮動開卷,增加糾偏裝置,從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動,是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。
其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調整來達到提高分條機設備工作性能的目的。事實上,對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經驗進行調整,也可以按參考表進行取值。
通常情況下,分條機設備在生產過程中,一般會配置有相應的組合刀具,用戶可以根據(jù)所分切材質和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后,應根據(jù)料厚選取適當?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調整上下刀組的吃刀深度,確保帶料能全部切開。
膠帶分條機的安裝步驟
按下機器底座的基座時,首先用墊片將其水平。每個方向上的不平度偏差不得大于每米0.1mm?;秸螅M行一次灌漿。機器完全干燥后,必須對其進行安裝和調試。擰緊地腳螺栓。
在安裝和拆卸過程中,抬起工作輥和精密加工的零件時,鋼絲繩不得直接接觸加工的表面,并且氈墊應鋪墊以避免刮傷。
安裝時,所有接觸面密封件和螺栓連接表面均應涂一層薄薄的油脂。
對稱擰緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。